天津鋼管集團(tuán)對(duì)閑置室內(nèi)進(jìn)行增容改造
為充分發(fā)揮現(xiàn)有室內(nèi)庫作用,進(jìn)一步降低倉(cāng)儲(chǔ)物流、管材防銹等相關(guān)費(fèi)用,公司經(jīng)理牽頭組織,
天津鋼管集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)計(jì)劃部聯(lián)合軋管廠共同對(duì)軋管廠閑置室內(nèi)庫進(jìn)行增容改造,并正式投入使用,其存儲(chǔ)空間從改造前的19個(gè)料架增容至124個(gè)料架,存儲(chǔ)能力從600噸提高至約4000噸,大大緩解了公司物流室內(nèi)庫存儲(chǔ)壓力,同時(shí)也為管材防銹提供了質(zhì)量保障,降低了倉(cāng)儲(chǔ)和防銹除銹費(fèi)用。通過室內(nèi)庫增容改造不僅提高了存儲(chǔ)能力,而且規(guī)范了功能定位,主要優(yōu)先用于存儲(chǔ)軋態(tài)短流程管、熱處理后鋼管和需要防銹儲(chǔ)存的管材,采取屬地管理,由軋管廠負(fù)責(zé)管材出入庫、盤點(diǎn)、上架等倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)行作業(yè),達(dá)到降本增效的目的。為提高該庫的使用效率,加速周轉(zhuǎn),發(fā)揮最大吞吐能力,該庫運(yùn)行初期,生產(chǎn)計(jì)劃部總調(diào)度室結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃流向,會(huì)同軋管廠相關(guān)室內(nèi)庫共同建立動(dòng)態(tài)儲(chǔ)存管控模式,組織協(xié)調(diào)軋管廠、管加工廠,生產(chǎn)物流部緊密配合,采用新管理制度,規(guī)范一車一卡進(jìn)出庫流程,分類有序儲(chǔ)存,對(duì)鋼管的整齊裝卸,每吊重量,進(jìn)行嚴(yán)格管理,在保證安全的前提下,切實(shí)發(fā)揮室內(nèi)庫最大作用,提高了發(fā)運(yùn)直倒率,降低了物流倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用。
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